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FAQ

Rohbau

Kitt ist ein Sammelbegriff und kommt in unzähligen Zusammensetzungen/Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften vor. Informieren Sie sich daher vorab gründlich über die Funktion (Fugenkitten/Verkleben), die Belastung (Schwimmbad, Dehnungsfuge) und den Untergrund (empfindlicher Naturstein, der zu Verfärbungen neigt), um den richtigen Kitt auszuwählen.
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Ganz einfach, nein. Sie können auch alle Arten von Bandagen kleben.

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Der ideale Nährboden für Moose und Algen ist ein feuchter Untergrund. Bei herkömmlichem Mauerwerk bildet sich Moos meist zunächst an den Fugen. Da der Mörtel beim Kleben wasserbeständig ist und der Stein schneller trocknet, ist weniger Feuchtigkeit vorhanden und die Gefahr der Moosbildung ist geringer als beim herkömmlichen Mauern.

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Jeder kennt den weißen oder grauen Ausschlag auf Mauerwerk. Ärgerlich und ästhetisch nicht ansprechend. Es gibt verschiedene Arten von Ausblühungen: Salpeterausblühungen, Kalkausblühungen und Gipsausblühungen. Durch den Einsatz von Omnicol-Kleber und Dünnbettmörtel wird das Phänomen der Ausblühungen an der Fassade im Vergleich zu Standardmauerwerk deutlich reduziert. Achten Sie stets darauf, dass die Richtlinien zum Schutz von frischem Mauerwerk eingehalten werden. Mörtel nicht bei sehr niedrigen Temperaturen (< 5°C) oder bei Regen verarbeiten. Darüber hinaus ist auch die Wahl des Vormauerziegels ein wichtiger Faktor, um der Gefahr von Ausblühungen vorzubeugen.

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Das Kleben ist von wesentlich besserer Qualität als das dünne Mauern. Üblicherweise wird dünnwandiger Ziegelmörtel verwendet wird gewählt, wenn Sie den Mörtel mit einer Kelle (d. h. auf herkömmliche Weise) auftragen möchten. Dadurch wird die Fuge dicker als bei Klebemörtel (oft 6-8 mm). Auch beim Verlegen dünner Ziegel mit der Kelle ist die Ergiebigkeit geringer als beim Verkleben mit einem Spritzbeutel oder einer Pumpe. Da der Mörtelverbrauch höher ist, muss der überschüssige Mörtel abgekratzt und die Fassade gebürstet werden. Die Erfahrung aus der Praxis hat gezeigt, dass das Kleben schneller geht und zudem immer bessere Ergebnisse liefert. Zudem ist mit Leim technisch noch viel mehr möglich, denn der Klebemörtel ist viel fester.

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Die effizienteste und ergonomischste Art, Klebemörtel zu verarbeiten, ist die maschinelle Verarbeitung mit einer Klebepumpe. So geht es schneller und die beste Arbeit wird geliefert. Eine alternative Verarbeitungsmethode ist die manuelle Verarbeitung mit einem Spritzbeutel.

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Mit CLEARMIX omnifix, unserem Streumörtel, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, die Gefahr von Putz- und Kalkausblühungen aus dem Mörtel zu vermeiden. Mit einer wohlüberlegten Auswahl weiterer ausblühungsfreier Fassadenmaterialien können Sie dieses Risiko noch weiter auf 0 % reduzieren. So können Sie auch Jahre nach der Fertigstellung des Gebäudes eine unbeschädigte Fassadenansicht genießen.

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Lijmmortel laat quasi geen water door, traditionele metsmortel, voegmortel en dunmetselmortel wel. Daardoor zal bij lijmen veel minder water in de spouw terechtkomen. Door het ontbreken van een voegmortel droogt de steen ook veel sneller

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Kleben muss nicht teurer sein als herkömmliches Mauerwerk. Pro m² werden mehr Steine ​​benötigt, eine Verfugung ist jedoch nicht notwendig. Pro kg. Klebemörtel kostet mehr als Mauermörtel, der Verbrauch ist aber um einiges geringer. Auch bei dünnen Fugen steigt die Produktivität.

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Um leichte Farbunterschiede zu vermeiden, empfiehlt es sich, farbigen Mörtel am Stück zu bestellen.

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Manchmal wird entschieden, die Stoß- oder Vertikalfugen offen zu lassen. Konstruktiv ist das möglich und spart vor allem Zeit für den Auftragnehmer. Allerdings kann wie bei herkömmlichem Mauerwerk Wasser leichter in den Hohlraum eindringen. Deshalb ist es besser, die verklebte Fassade mit geschlossenen Stoßfugen aufzubauen und lediglich die notwendigen Lüftungsstoßfugen offen zu lassen. 

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Dit is helaas niet het geval. Een kit is onderhevig aan diverse belasting (denk aan kracht, spanningen, vocht, UV) waardoor zijn prestaties afnemen. Je spreekt bij kitvoegen daarom ook vaak van "onderhoudsvoegen" welke naar gelang de belasting periodiek gecontroleerd en zo nodig  vervangen dient te worden. Een kitvoeg kan nl niet worden gerepareerd.

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Kleben/Dünnmauern, Bügeln und normales Mauern von Vormauerziegeln.

  • Verklebung oder Dünnmauerwerk: Zwischen den Vormauerziegeln entsteht eine Fuge von 4 bis 8 mm. Der Leim oder Dünnbettmörtel (auch Dünnbettmörtel genannt) wird vertieft (tiefer) aufgetragen und der Stein wird nicht mehr hinzugefügt. Da eine dünnere Fuge entsteht, die nicht aufgetragen wird, bestimmt die Farbe des Steins maßgeblich das Erscheinungsbild der Fassade. Der Klebemörtel bzw. Dünnbettmörtel wird häufig in einer zur Steinfarbe passenden Farbe verarbeitet. 
  • Traditionelles Mauerwerk: Die Fuge beträgt ca. 12 mm. Beim Verlegen von Ziegeln bestimmt die Fuge das Erscheinungsbild. Je dünner die Fuge, desto stärker ist der Effekt.  
  • Unterputzen: Bei dieser Technik handelt es sich um ein herkömmliches Mauerwerk (8–12 mm Fuge), wobei der farbige Mauermörtel in einem weiteren Arbeitsgang auch zum Fertigstellen der Fuge verwendet wird. Es steigert vor allem die Rendite.  

Die Wahl zwischen Kleben und Dünnmauern einerseits und Mauern oder Bügeln andererseits ist in erster Linie eine ästhetische Entscheidung.

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Jeder Vormauerziegel kann verklebt werden. Handgeformt, geformter Kasten oder extrudierte Presse. Bei Steinen mit unterschiedlichen Toleranzen ist die Fuge meist etwas dicker (6 mm). Glatte Steine ​​erfordern enge Fugenlinien, größere Toleranzen des Steins werden jedoch manchmal als „lebende Fugen“ bezeichnet.

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Fliesentechnik

Eine Oberfläche aus (keramischen) Fliesen darf nicht als wasserdicht angesehen werden, aufgrund von Faktoren wie der Möglichkeit von Mikrorissen und an den Kanten der Fliesen. Das Aufbringen der richtigen Abdichtung auf dem Untergrund vor Beginn der Fliesenarbeiten ist daher ein Muss.
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Diese Entscheidung hängt stark von der Situation und der Anwendung Ihres Projekts ab. Handelt es sich um einen feuchten Raum oder arbeiten Sie im Spritzbereich? Dies in Kombination mit einer Risikobewertung bestimmt, ob Sie sich für eine Grundierung, eine Paste (Beschichtung?) oder ein vollständiges Entkopplungsmattensystem entscheiden sollten, das mit speziellen Anbauteilen kombiniert ist.
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Dabei handelt es sich um die Topfzeit, die üblicherweise zwischen 2 und 4 Stunden liegt. Aufmerksamkeit! Bei schnellhärtenden Klebstoffen sind es nur 20-30 Minuten.

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Wenn Sie die Leistung und Eigenschaften eines Produkts selbst beeinflussen möchten, ist es gut zu wissen, dass dies von uns im Voraus umfassend getestet wurde. Die Kenntnisse und Erfahrungen haben wir in Bezug auf die auf der Verpackung und im Produktdatenblatt angegebenen Mengen verarbeitet und sind oft genauer, als Sie denken.
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Dies ist die offene Zeit. Das ist die Zeit, die Sie benötigen, um die Fliese in das Kleberbett zu legen, nachdem Sie den Kleber auf den Untergrund aufgetragen haben. Bei schnell abbindenden Klebstoffen beträgt diese 10 Minuten, bei Standardklebstoffen ca. 20 Minuten, bei Klebstoffen mit verlängerter Offenzeit ca. 30 Minuten. Dabei spielen auch Temperatur und Porosität des Untergrunds eine Rolle. Im Zweifelsfall können Sie es mit dem Finger ertasten. Wenn Sie das Gefühl haben, dass der Kleber bereits eine Filmschicht aufweist, ist die offene Zeit überschritten.
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Darauf kann leider keine definitive Antwort gegeben werden. Der Verbrauch hängt stark von der Funktion und dem Untergrund ab, auf den die Grundierung aufgetragen wird. Der Verbrauch einer Grundierung, um die Saugfähigkeit zu reduzieren, die auf einem saugenden Untergrund aufgetragen wird, wird wesentlich höher sein als der Verbrauch einer haftungsverbessernden Grundierung auf einem geschlossenen Untergrund. Mit unserem indikativen Verbrauchsrechner erhalten Sie ein praktisches Werkzeug, um Sie dabei zu unterstützen.
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Bei der Verwendung von Hilfsstoffen sehen wir oft, dass Reste seit geraumer Zeit im Lager oder im Fahrzeug herumliegen. Bei einer geöffneten Verpackung verliert das Material im Laufe der Zeit seine wirkenden Eigenschaften und die Qualität kann nachlassen. Achten Sie auch auf schädliche Einflüsse von Frost. Wenn Sie unsicher sind, wählen Sie die Sicherheit einer frischen, ungeöffneten Verpackung.
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Ja, die Leistungen unserer Entkopplungsmatten können vielfältig sein. Neben der Hauptfunktion wie Schalldämmung oder Entkopplung kann die Matte eine zusätzliche Funktion wie beispielsweise Abdichtung haben, die in den technischen Datenblättern des Produkts zu finden ist.
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Leider nein, jedoch kann durch eine gründliche Analyse Ihrer Projekte im Voraus und die Anwendung der richtigen Matte innerhalb ihrer Leistungsgrenzen das Risiko von Schäden oder Störungen sowie die damit verbundenen Kosten erheblich reduziert werden.
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Omnicol liefert gebrauchsfertige Grundierungen, die nicht verdünnt werden müssen. Einfach die Verpackung öffnen, umrühren und fertig. Nur die saugreduzierende Putzgrundierung ZV (FIX+ R und FLEX+ können ebenfalls verdünnt werden) Omnibind kann durch Verdünnung an die Saugfähigkeit des Untergrunds angepasst werden.
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Abdichtmaterialien werden an Orten oder in Räumen verwendet, wo man verhindern möchte, dass Auswirkungen der Nutzung in benachbarte Räume gelangen, wie Feuchtigkeit in einem Badezimmer.
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Wir entwickeln unsere Produkte natürlich mit einer Anwendung und Leistung im Sinn. Eine spezifische Situation in Ihrem Projekt kann jedoch zusätzliche Leistungen oder Eigenschaften erfordern. Mit unseren Hilfsstoffen können Sie Produkte selbst in Bezug auf Wasserbeständigkeit, Flexibilität oder Stoßempfindlichkeit aufwerten.
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Fugenkitten werden in der Regel auf Basis eines Elastomers hergestellt und werden verwendet, um eine glatte/flexible Fuge oder Übergang zu schaffen. Sie verfügen über eine ausgezeichnete Abdichtungswirkung und sind besser in der Lage (als z. B. zementgebundene Fugenmittel), Spannungen/Bewegungen aufzunehmen.
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Entkopplungsmatten werden an Orten oder in Räumen eingesetzt, wo verhindert werden soll, dass Einflüsse aus dem Untergrund negative Auswirkungen auf die Endbearbeitung haben. Sie trennen Bauteile voneinander, was zum Beispiel eine günstige Wirkung auf sich bewegende Böden und auf die Reduzierung von Kontaktgeräuschen wie bei Reihenhäusern hat.
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Bei der Verlegung von Fliesen, dem Ausgleichen von Böden oder dem Verputzen von Wänden oder Decken ist es oft ratsam, den Untergrund zunächst sorgfältig vorzubereiten. Sie können sich vorstellen, dass diese Produkte oder Klebstoffe, Nivellier- oder Putzmörtel an den Untergrund haften müssen. Um sicherzustellen, dass diese Haftung optimal ist, wird empfohlen, zunächst eine Grundierung aufzutragen. Mit einer Grundierung können Sie viele Probleme vermeiden und die Haftung verbessern.
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Bei Pasten- und Pulverklebstoffen ist dies in den meisten Fällen nach mindestens 24 Stunden möglich. Mit schnellhärtenden Pulverklebstoffen ist dies bereits nach wenigen Stunden möglich.
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Dies kann (vorsichtig) nach mindestens 24 Stunden erfolgen. Bei schnellhärtenden Klebstoffen ist dies bereits nach wenigen Stunden möglich.
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Die Wahl der richtigen Zähne hängt von mehreren Faktoren ab; 
  • die Art des Fliesenklebers (Paste oder Pulver), 
  • Es wird die „Buttering-Floating“-Methode verwendet 
  • die Anwendung (Wand oder Boden), die Ebenheit des Untergrundes und die Ebenheit der Fliese. 

Tipp: Durch regelmäßiges Entfernen einer Fliese aus dem Kleberbett können Sie sehen, wie die Kleberkontaktfläche aussieht und ob diese ausreicht. 
Für großformatige Fliesen >60x60 cm. Wichtig ist in jedem Fall, dass die Oberfläche eben ist. Wenn Sie große Höhenunterschiede im Untergrund ausgleichen müssen, können Sie die Fläche zunächst nivellieren oder einen Dickbettmörtel mit rundgezahntem Klebekamm verwenden.
Lesen Sie auf der nächsten Seite einige Richtlinien zu Klebekämmen.

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Es gibt 3 Leimarten, jede mit ihren eigenen charakteristischen Eigenschaften. Sie sind alle in der europäischen Norm EN 12004 genormt. 

  •  Zementgebundener Pulverfliesenkleberr (C) 
  • Dispersionskleber (D)
  • Reaktionskleber (R) 


Die spezifischen Eigenschaften eines Produkts sagen nichts darüber aus, was man damit machen kann. Dies legt jeder Hersteller individuell im technischen Datenblatt fest. Befolgen Sie daher stets die Vorschriften über unser Beratungsmodul. 

Lees op de volgende pagina meer over de verschillende soorten tegellijm.

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Bei gefrästen Fußbodenheizungen ist es notwendig, dass eine gute Sicherheit zwischen dem vorhandenen Boden und dem Fußbodenheizungsrohr besteht. Das Verkleben/Sichern des Rohrs ist ein viel unterschätzter Teil des Endbearbeitungsprozesses. Der Sand-Zement-Boden hat eine etwas harte Oberschicht, darunter befindet sich jedoch eine sehr poröse Schicht, die in der Praxis eine schwache Kohäsion aufweist. Dies kann zu Folgendem führen: 
  • Die schwache Unterlage kann den „Druckkräften“ eines Heiz- und Kühl-Fußbodenheizungsrohrs nicht standhalten und löst sich mehr als einmal. Als Abschlussschicht wird häufig ein Reparaturmörtel aufgetragen. Die Erfahrung zeigt jedoch, dass dadurch nie die Haftung gewährleistet werden kann, die für eine nachhaltige und langfristige Nutzung notwendig ist.
  • Durch dieses „Deckeln“ (welche Deckel, was ist ein Deckel?) entstehen Hohlräume, die eine effiziente Wärmeübertragung verhindern. 
  • Bei weicheren Bodenbelägen kann sich das Füllmaterial beispielsweise durch die Belastung von Tischen, Stühlen etc. lösen und zusammendrücken, was zu hohen Reparaturkosten führen kann. Es ist sogar „verboten“, einen Reparaturmörtel für Parkett zu verwenden.
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Nehmen Sie eine kleine Menge Wasser (z. B. eine Kappe) und schütten Sie diese auf den Unterboden. 
  • Ist die Wassermenge innerhalb von 2 Minuten vom Boden aufgenommen worden? Dann haben Sie eine saugfähige Oberfläche. 
  • Ist nach zwei Minuten immer noch eine Tropfenbildung zu erkennen, handelt es sich um einen mäßig saugenden Untergrund. 
  • Wenn die eingegossene Wassermenge auch nach einigen Minuten noch als „Pfütze“ sichtbar bleibt, dann haben Sie eine „nicht“ saugende Oberfläche.

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Um eine Fußbodenheizung zu einem ebenen Boden zu machen, ist ein Gussestrichboden einem traditionellen, altmodischen Sand-Zement-Estrichboden immer vorzuziehen. Die Schichtdicke kann oft deutlich dünner ausfallen und bei gleicher Dicke ist die Wärmeabgabe um mindestens 30 % höher. 
Aufgrund der oft höheren Festigkeit eines Gussestrichbodens ist es daher möglich, eine dünnere Schicht aufzutragen. So holen Sie die maximale Effizienz aus Ihrer Wärmepumpe und Fußbodenheizung. Es erwärmt sich schneller und Sie haben weniger Wärmeverluste.

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Allzu oft wird ein „alter“ Boden komplett abgerissen, um letztendlich einen neuen Boden zu schaffen, der für die Endbearbeitung geeignet ist. 
Zusammen mit Omnicol Flooring ist es oft möglich, den Abriss des alten Bodens zu vermeiden und so Zeit und Kosten zu sparen. Wir gießen sofort eine neue, flache Schicht über den alten Boden. Dies garantiert einen schnellen Projektfortschritt. Und ein ultraflacher Boden, der für jede Endbearbeitung geeignet ist. Das erspart Ihnen Zeit, Abbruchkosten und Unannehmlichkeiten.

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Ja, Nivelliermörtel wird in der Regel als dünnere und haftende Nivellierschicht aufgetragen. Grundierung ist Teil dieses Nivelliersystems und sorgt für eine Verringerung der Saugfähigkeit, eine Verbesserung der Haftung und das Verhindern des Austretens von Luft aus dem Untergrund. Diese Faktoren können das Endresultat der Nivellierschicht während des Aufbringens und Trocknens stark beeinflussen.
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Im Prinzip nein. Sollten am Tag nach dem Nivellieren unerwartet kleine Unebenheiten sichtbar werden, können Sie den Boden mit einem Maschennetz leicht polieren.

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Nein, unsere Nivelliermörtel werden mit ausgezeichneten Fließeigenschaften entwickelt, verhalten sich jedoch nicht wie Wasser, da sie eine große Menge an Füllstoffen enthalten. Ebene und waagerechte Oberflächen sind ebenfalls unterschiedliche Begriffe. Für ein ebenes Aussehen benötigen Sie die richtige Menge Material (auf dem Untergrund vermessen und markieren), verteilen Sie den Nivelliermörtel mit einer Kelle oder einer Glättekelle und verwenden Sie gegebenenfalls einen Entlüftungsroller für ein (spiegel)ebenes Endergebnis.
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Die Gussestrich-Bodenmörtel von Omnicol Flooring zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit und schnelle Trocknung aus. Dadurch eignen sie sich hervorragend für den Einsatz bei schnellen Baukonzepten oder kleinen (Haus-)Renovierungen. Damit der Boden schnellstmöglich wieder genutzt werden kann. Eine Zeitersparnis von 80 % im Vergleich zu Standardlösungen ist bei unseren Gussestrich-Bodenmörteln durchaus normal. Die höhere Festigkeit ermöglicht ein hauchdünnes Vergießen auf Fußbodenheizungen. Dies führt zu einer effizienteren Wärmeübertragung und der Boden erwärmt sich sehr schnell. Die ultimative Lösung für Fußbodenheizungssysteme, bei denen effizientes Heizen und Heizen von entscheidender Bedeutung sind.

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Die Vorbereitung der Oberfläche ist einer der wichtigsten Bestandteile für ein erfolgreiches Endergebnis. 
Abhängig von der Oberfläche, die Sie verbessern möchten, und dem Endziel, das Sie erreichen möchten: 
  • Sie können es oft mit einer einfachen Grundierung abschließen. 
  • ODER es kann sein, dass Sie die Oberfläche weiter abtragen müssen, beispielsweise bei losen Teilen. 
  • ODER Sie müssen noch eine Vorbehandlung durch sogenanntes staubfreies „Kugelstrahlen“ durchführen. Dadurch wird die Oberschicht und jeglicher Schmutz von der Oberfläche entfernt und „aufgeraut“ bzw. die Oberfläche vergrößert, sodass eine bessere Haftung gewährleistet ist. Hervorragend geeignet für die Haftung aller Arten von Spachtelmassen und Estrichmörteln.
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Ein ebener Untergrund ist die Grundlage für eine gute Endbearbeitung. Dies wird immer noch oft vernachlässigt. Die Möglichkeit, Korrekturen während des Aufbringens der Endbearbeitung vorzunehmen, ist begrenzt und zeitaufwendig. Ein ebener Untergrund sorgt für ein ebenes Endergebnis.
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Bevor mit dem Nivellieren begonnen werden kann, muss die Oberfläche behandelt werden. Bei richtiger Vorbehandlung tragen Sie eine Membran auf, die etwaige Verträglichkeitsprobleme wie glatte und geschlossene Oberflächen, Feuchtigkeit, Unebenheiten und/oder lose Staub-, Sand- oder Schmutzpartikel reduziert oder beseitigt.

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  • Auf Anhydrituntergründen verwenden Sie immer eine Spachtelmasse auf Putzbasis.
  • Darüber hinaus ist die Faservariante die Lösung für den sogenannten Estrichboden wie Fermacell und Rigidur. 
  • Auf normalen Steinuntergründen werden am häufigsten Spachtelmassen auf Zementbasis verwendet. Im Allgemeinen sind sie schnell für den nächsten Bodenbelag bereit.
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Bei fast allen Varianten ist eine Schichtdicke von 3 mm möglich. Tragen Sie nach 12 Stunden ein Finish auf (bei 20 Grad und zwischen 50 % und 70 % relativer Luftfeuchtigkeit). Dickere Schichten und höhere Luftfeuchtigkeit erfordern eine längere Trocknungszeit.

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Die Kombination aus Ebenheit, Glätte und Härte der Deckschicht bestimmt, ob ein weicher oder harter Belag, beispielsweise Fliesen oder PVC, verlegt werden kann. Bei einem Fliesenbelag ist eine rauere Deckschicht weitaus weniger wichtig, während für einen Bodenbelag mit beispielsweise PVC und Marmoleum eine extrem glatte Deckschicht erforderlich ist. Die Durchflussmenge kann je nach Güteklasse oder Typ der Spachtelmasse unterschiedlich sein. Aber bei richtiger Anwendung werden alle unsere Spachtelmassen perfekt eben.

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In vielen Fällen handelt es sich bei einem Renovierungsmörtel um ein Produkt mit einer vergleichbaren Verarbeitung wie ein Ausgleichsmörtel, allerdings verträgt ein Renovierungsmörtel eine größere Schichtdicke. Und manchmal werden Renovierungsmörtel mit zusätzlichen Zusatz- oder Hilfsstoffen versehen, um sie für Böden mit unterschiedlichen Untergründen oder stark variierenden Schichtdicken im Bodenbereich besser geeignet zu machen. 
Oft wird ein Renovierungsmörtel auch verwendet, um Unterböden, die (teilweise) abgerissen wurden, beispielsweise durch Entfernen von Fliesen, wieder eine glatte, fliesenfertige Oberfläche zu verleihen.

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Das Nivellieren von Industrie- und stark beanspruchten Böden ist ein Beruf für sich. Ein alter Boden wird so aufgearbeitet, dass er wie neu genutzt werden kann. 
Darüber hinaus handelt es sich um eine häufig genutzte Anwendung, mit der durch Regen beschädigte neue Betonböden repariert werden. Oder neue Betonböden, die eine höhere Ebenheitsklasse erfüllen müssen, als sie mit „normalem“ Gussbeton erreicht werden kann. Denken Sie an AMR-Böden.

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Hierbei handelt es sich um Mörtel, die für Böden verwendet werden, die unter stark beanspruchten Bedingungen eingesetzt werden, beispielsweise in Werkstätten, Fabriken und insbesondere in Logistikzentren. Ohne mit einer Beschichtung oder Ähnlichem veredelt zu werden.

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Während der Verarbeitung ist es notwendig, die Temperatur des Unterbodens, des Raums und des Materials zwischen 15 °C und 25 °C zu halten. Darüber hinaus muss die relative Luftfeuchtigkeit vor, während und einige Tage nach dem Aufweichen 65 % oder weniger betragen!

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Fertigstellung

Je kan onze stucmortels op de meest voorkomende ondergronden aanbrengen. In laagdiktes van 1 mm. tot 40 mm. dik. Ruim voldoende dus om ook te gebruiken in renovatie.

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Eine Grundierung sorgt für eine bessere Haftung des Putzmörtels auf dem Untergrund. Dies ist besonders wichtig bei glatten, geschlossenen und porösen oder stark saugenden Oberflächen. Wo Putzmörtel ohne Grundierung Schwierigkeiten hätte, richtig zu haften. Darüber hinaus sorgt eine Grundierung auch für eine gleichmäßige Aufnahme des Putzmörtels und erleichtert so das Abziehen und Polieren, Schleifen oder Glätten des Putzmörtels mit der Kelle.

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Omnicol verfügt über eine spezielle Grundierung, die Sie auf eine von Ruß durchdrungene Wand auftragen und anschließend verputzen können. Nutzen Sie dazu den TPW Omnibind. Ihre Wand ist somit sofort vor dem Eindringen von Feuchtigkeit geschützt.

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Die Wahl zwischen Gipsmörtel und Zementmörtel hängt von der Anwendung ab. Putzmörtel ist eine gute Wahl für trockene Innenanwendungen, bei denen eine glatte Oberfläche wichtig ist. Im Nassbereich ist Putzmörtel nicht ideal. Zementmörtel ist resistent gegen Feuchtigkeit und extreme Temperaturen und eignet sich besser für Nassbereiche und Außenanwendungen. Zementmörtel hat eine wesentlich höhere Festigkeit und ist haltbarer als Gipsmörtel. 
Tragen Sie einen zementären Putzmörtel niemals einfach auf einen Putzuntergrund auf. Verwenden Sie speziell geeignete Putzmörtel, wie zum Beispiel unseren 90GR Omnimix, W100 R Omnimix oder W100R LIGHT Omnimix.

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De droogtijd van Omnimix stucmortels is per product verschillend. We beschikken over normaal verhardende en snelverhardende stucmortels. Je herkent de snelverhardende stucmortels aan de R in de naam. Deze kunnen bij ideale omstandigheden al na 3 tot 4 uur betegeld worden. Bij een andere afwerking dan tegels: Steeds de verwerkingsvoorschriften hiervan opvolgen.

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Aufgrund der Vielfältigkeit der Einsatzmöglichkeiten und Untergründe nutzen Sie hierfür am besten unseren Putzratgeber.

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Unsere Experten helfen Ihnen gerne.